中聯(lián)重科7月15日公告，預(yù)計今年上半年凈利潤虧損約8億元至8.7億元，與去年同期相比虧損增加。與此同時，徐工機械表示，預(yù)計上半年盈利1.2億元至1.4億元，相比于去年同期(盈利978萬元)翻了超10倍。不難看出，工程機械巨頭上半年業(yè)績分化現(xiàn)象嚴重。
此外，工程機械產(chǎn)品的性能和價格很大程度上取決于高技術(shù)含量、高附加值的核心零部件，諸如傳動部件、控制元件、柴油發(fā)動機及關(guān)鍵液壓件等，而在我國這些工程機械核心配套件主要還依賴進口，這種局面嚴重制約了我國工程機械企業(yè)的進一步發(fā)展壯大。
事實上，除了以上問題，在我國工程機械行業(yè)近年來穩(wěn)步發(fā)展的背后還面臨許多挑戰(zhàn)，比如高端產(chǎn)品需求相對剛性，低端產(chǎn)能過剩，供需嚴重失衡等。中國工程機械工業(yè)協(xié)會會長祁俊曾表示：“目前工程機械市場形勢仍不容樂觀。雖然2016年前三個月的數(shù)字同比上年有所回升，但進入4月，行業(yè)銷量等指標再度出現(xiàn)同比滑落。這說明，中國工程機械行業(yè)止跌回升的基礎(chǔ)依然不夠扎實，未來行業(yè)可能還要繼續(xù)在谷底行走一段時間。”
面對工程機械行業(yè)發(fā)展的諸多問題，企業(yè)想要在激烈的競爭中搶奪更大的市場份額，擺脫產(chǎn)品的同質(zhì)化競爭，智能化是必然選擇。
一方面，加強生產(chǎn)線自動化水平，大力引進機器人。在新興產(chǎn)業(yè)和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型過程中，機器人都扮演著“催化劑”的角色。在工程機械行業(yè)，機器人往往在生產(chǎn)線上進行著點焊、弧焊、噴漆、裝配等工作，不僅能保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高勞動生產(chǎn)效率，還能改善工人的工作條件和勞動強度。
另一方面，轉(zhuǎn)變發(fā)展模式，加強產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新。工程機械行業(yè)企業(yè)很難再通過簡單的規(guī)模化生產(chǎn)和低價格取得長期的競爭優(yōu)勢，企業(yè)必須在專注于對品質(zhì)、品牌、服務(wù)、市場持續(xù)提升的同時，順應(yīng)未來工程機械技術(shù)發(fā)展的趨勢，逐步實現(xiàn)從規(guī)模擴張的粗放式增長向質(zhì)量效益的可持續(xù)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變，從傳統(tǒng)要素主導(dǎo)向創(chuàng)新要素主導(dǎo)發(fā)展轉(zhuǎn)變，從價值鏈中低端向價值鏈中高端發(fā)展定位轉(zhuǎn)變，從注重短期利益向堅持可持續(xù)發(fā)展理念轉(zhuǎn)變，加強節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品、技術(shù)的開發(fā)與推廣運用，以創(chuàng)新驅(qū)動引領(lǐng)工程機械行業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
此外，為促進中國工程機械行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，傳統(tǒng)工程機械企業(yè)可以通過信息技術(shù)與工程機械裝備和施工作業(yè)流程的深度融合，推動工程機械產(chǎn)品向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化方向轉(zhuǎn)變，以擺脫傳統(tǒng)需求下降、行業(yè)產(chǎn)能過剩的困境。
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